板式冷卻器清洗工藝。
1.隔離設(shè)備系統(tǒng),并將換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多,應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,換熱器內(nèi)的空間會增大,可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時,需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達(dá)到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復(fù)使用,排放會造成浪費。
8.達(dá)到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。
9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用分子復(fù)合材料進行修復(fù)保護,并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后,記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個板式冷卻器小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。